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pe管材生产线

PE管生产设备主要技术参数：供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等特点.该生产线生产的管***有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品.

该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台.

挤出机： 采用高速***单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出.

标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的.

挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定.

真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统.的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，pe管材生产线厂家，定型快等特点.上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置.

喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘.不锈钢浮球水位调节，电控水温调节.喷嘴材质为工程塑料ABS.机架上下可调，罩内设有托轮机构.

牵引机: 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，四爪，五爪及六爪等牵引机.本机采用变频调速方式.各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差.

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制.普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作.

pe管材生产线PVC穿线管生产线又称PVC建筑穿线管生产线，PVC挤出生产线，电工管生产线，电工穿线管生产线，SJSZ-51/106锥型双杆挤出机配以模头、真空定径水箱、牵引机、定长切割机、双卸料架组成，独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好，采用高品质减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小，pe管材生产线设备，采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量，pe管材生产线，一模，生产效率提高一倍以上，独自控制，操作实用、方便，主电机采用可控直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速PVC穿线管生产线由粉料直接生产，不需要造粒，省工省电，生产效率高。PVC穿线管是按管材的外径标注，16、20、32、40 是管材标准的公称外径，符合JG 3050-1998***标准，根据壁厚的不同，其内径不同，常用的PVC穿线管的壁厚有A型加厚型、B型通用型、C型薄壁型三种。一般工程采用的是B型管

１、 机组可选配管材米重控制系统，本系统用以准确的控制物料输送量，系统喂料精度可达到≤5‰。生产线与此系统配合使用既缩短了开机时间又提高了产品质量，同时有效的节约原材料；

l２、 新一代智能型全自动双工位卷取机能够根据管材的设定长度实现自动收卷、换卷、切割、打包和卸卷全过程，pe管材生产线多少钱，整个过程无需人工干预。系统配备的高精度伺服排线器实现布线均匀、节距可调，保证了管材的连续高速生产过程中管材排列美观整齐；威尔独创的张力控制装置能够使收卷速度与生产速度自动同步，管材生产，从而减少人工的干预。