PE供水管生产线设备-全新技术-供水管生产线

供水管生产线SJ-65/33 PE给水管挤出机主要可以用于HDPE 20-110mm 管材的挤出生产。

该设备在吸收国外***挤出机制造技术的基础上根据国内客户的具体需求做了相应的改进和提升，具有能耗低，产出大，运行稳定的优点。

SJ-65/33 HDPE单螺杆挤出机采用33：1 的长径比，能够大大提高PE物料的塑化和混炼的质量。挤出的管材具有塑化效果好，效果好的特点。

同时该挤出机可以根据客户要求采用西门子或台达等品牌PLC触摸屏控制系统实现设备的自动控制与运转！

供水管生产线电路改造应避免死线：再好的电路质量，也难保以后会出现故障，需要更换线路，这个时候，埋墙的电线能够方便的拽出更换就显得非常重要，所以在电改施工中要避免造成日后无法拽动的“死线”：1、当然重要的是要使用PVC穿线管埋线。2、电路走线应该把握“两端间近距离走线”，不能无故绕线，这样不但会造成死线，还会增大电改投入。3、一根穿线管中不要穿太多线，穿线后都应该拽一下，看看是否可以轻松拽动。4、线路有接头必需在接头处留暗盒扣面板，日后更换和维修都方便。5、管径小于25的PVC穿线管拐弯应用弯管器，不能加弯头拐弯，直角死弯往往会造成死线

供水管生产线

HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，PE供水管生产线介绍，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，PE供水管生产线设备，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。

生产线特点:

HDPE 大口径燃气/供水管生产线是通过吸收近***技术而研发的新型管材生产线，适合于PE，PP，PB，供水管生产线，PERT，ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和 生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替***的进口生产线的的选择。

高速***挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，PE供水管生产线价格，良好的塑化效果，节能效果好。

螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温 度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。

标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材)， ***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。