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PE大口径管材生产线

***PP管生产线

PE管生产设备主要技术参数：供水管及燃气管生产线其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠等特点.该生产线生产的管***有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品.

该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台.

挤出机： 采用高速***单螺杆挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件,机筒采用新型开糟机筒,配备了低噪音风机,陶瓷加热圈,高速硬齿面减速箱,全自动真空上料塑化和混炼效果好,保证高速和高性能的挤出.

标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的.

挤出模具: 模具材质为优质40Cr,选用国际上的螺旋式或蓝式模头技术,挤出稳定可靠,采用水膜润滑和水环式冷却,以适应PE物料的要求,确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定.

真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板,***的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和的水温水位自动控制系统.的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点.上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度,提供不同长度和数量的冷却配置.

喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作,外罩透明软质PVC 门帘.不锈钢浮球水位调节,电控水温调节.喷嘴材质为工程塑料ABS.机架上下可调,罩内设有托轮机构.

牵引机: 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带,三爪,四爪,五爪及六爪等牵引机.本机采用变频调速方式.各牵引架采用链条分动,确保各牵引速度一致,气动与机械联合夹紧,轴承采用带座调心结构,能有效减小安装误差.

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统,智能化控制.普通控制采用西门子电气件,日本欧姆龙温控表,控制简捷易操作.

PE管材生产线

螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温 度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。***PP管生产线

标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。***PP管生产线

真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。***PP管生产线

喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的***冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。***PP管生产线

牵引机: 特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的***定向，的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。***PP管生产线

切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。***PP管生产线

控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。***PP管生产线

PVC多孔梅花管生产线

***PP管生产线多孔梅花管生产线主要用于生产PVC. PE多孔管,规格有3孔、5孔、6孔、7孔、9孔。生产线采用专用多孔一体模头,配以高混炼螺杆,生产速度高,产品成品率高,内外壁光滑。 多孔梅花管是在目前通讯管材基础上发展起来的，主要用于穿、放光电缆，具有穿线方便、相互间隔抗压性好、防冻性强、密封性好等优点。该产品施工方便快捷、整体工程造价低，减少管群所占用人孔及管沟位置，减少施工破路面积。 多孔梅花管； 广泛应用于电信、移动、宽带网络、军事通讯、铁路、交通等通讯管道