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PE管材生产线

塑料水环造粒机价格

HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。螺旋分流式复合机头：保证熔体压力、流料均匀无波动，制品密实，表面光滑，无流痕。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。

生产线特点:

HDPE 大口径燃气/供水管生产线是通过吸收近***技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。●整线采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制系统，确保整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和 生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替***的进口生产线的的选择。

高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。

螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温 度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。PVC穿线管是按管材的外径标注，16、20、32、40是管材标准的公称外径，符合JG3050-1998***标准，根据壁厚的不同，其内径不同，常用的PVC穿线管的壁厚有A型加厚型、B型通用型、C型薄壁型三种。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。

标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

75-160mmPE管材生产设备

机组名称: SJ90 × 33 直径75-160mmPE管材机组

生产线主要设备配置如下：

1、单螺杆挤出机SJ90×33(含自动烘干上料机)

2、单螺杆挤出机（标志线用）SJ30×25

3、挤出机头和模具

4、真空定径装置（含定型套）

5、喷淋冷却装置

6、履带牵引机

7、电脑喷码机

8、无屑切割锯

9、翻转台

主机型号: SJ90-33单螺杆螺杆挤出机

螺杆料筒： 38CrMoAI经渗氮处理

螺杆直径: 90mm

螺杆长径比： 33：1

双导分离式PE专用螺杆。

料筒外四区风冷

风机功率： 0.25kw×4

电机功率： 45kw

主机加热圈，功率： 45kw

产量： 220kg/h

硬齿面减速箱

基本结构： 卧式安装。

冷却方式： 外循环冷却

进口推力轴承： 高扭力输出。

齿轮材质： 20CrMnTi渗碳硬齿面，磨齿工艺

电控部分

变频器： 海利普/艾兰德变频调速器

温控表: 日本RKC温控仪

接触器： 法国施耐德接触器

PEPP单壁波纹管挤出生产线

该生产线可连续生产PE、PP、EVA、PVC等波纹管，还可以生产PA波纹管。塑料单壁波纹管具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域.

我公司精心研制的SJDBGZ系列塑料单壁波纹管生产线，通过齿轮传动模块，模板串水冷却，制品风冷，使生产的波纹管成型速度快、波纹形状均匀、接缝一致、内外壁光滑，特别适用于轿车的线束