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PPR管材生产线

PET塑料水环造粒机PE管材生产线设备组成：

生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。　　

⑵低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。　　

⑶抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏***、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。PET塑料水环造粒机

SJ120/33PE管材挤出设备

１、 机组可选配管材米重控制系统，本系统用以准确的控制物料输送量，系统喂料精度可达到≤5‰。生产线与此系统配合使用既缩短了开机时间又提高了产品质量，同时有效的节约原材料；

l２、 新一代智能型全自动双工位卷取机能够根据管材的设定长度实现自动收卷、换卷、切割、打包和卸卷全过程，整个过程无需人工干预。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。系统配备的伺服排线器实现布线均匀、节距可调，保证了管材的连续高速生产过程中管材排列美观整齐；威尔独创的张力控制装置能够使收卷速度与生产速度自动同步，管材生产，从而减少人工的干预。

UPVC排水管生产线

1、用途及适用范围

该生产线主要用于生产UPVC管材或CPVC管，生产的管材作为排水管，给水管，电线管，电缆护套管等广泛应用于建筑、工程、机械等行业

2、设备组成和特点

PVC管材生产线的工艺流程

主要生产流程：原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋或浸浴式冷却水箱→印字机→履带牵引机→切割机→管材扩口机→管材堆放架→成品检测包装