电力管PE管材设备-***(在线咨询)-PE管材设备

PE碳素螺旋管生产线
PE管材设备该机组主要用于生产聚乙烯螺旋波纹管，该管材主要用于(光)电缆外套保护，并且应用领域逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础建设的运用。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，并且还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，电力管PE管材设备，由于诸多的优势，至今仍受到各个领域用户的好评，是替代铁管和pvc管理想的换代产品。该机组与普通双壁波纹管机组相比，具有设备***少、生产管材强度高、操作维修方便

配置聚烯烃专用单螺杆挤出机，具有高速挤出，速化等特点。

专用的分离型混炼螺杆和螺旋结构机头，多孔管PE管材设备，流道合理，管材内外壁光滑。

特殊设计的定径冷却方式：生产范围Φ50-200mm，生产速度高达0.6-1.8米/分。 标准设计的螺旋式管材机头。

螺旋分配式分流体，大的流动空间，保证了熔体有足够的融化时间。

低熔融温度的较佳设计，管格的内应力小，内外表面光滑。

MPP电力管生产设备
PE管材设备

HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。产品具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，使用寿命长，硅芯管PE管材设备，弯曲性好，耐压，抗冲击强度高等多种优点。可敷设在地质较差的路段，而且密封性好，施工快捷。

生产线特点：

1.该挤出生产线配置两台挤出机，双层共挤，挤出物料稳定，塑化优良。

2.进口比例调节阀调节成型气压，PE管材设备，稳定、可靠。

3.双流道螺旋复合挤出模具，模具表面氮化抛光处理。

4.双层壁厚调节装置。

5.管材在线双层承插扩口。

6.工作台的横向、水平和垂直方向三维可调。

7.工作台的断电自动退出保护系统。

8.模块选用特殊铝合金制成，具有重量轻、强度高、耐磨性好、热膨胀系数小等特点。

9.成型模块风冷和水冷，冷却效果好，成型速度快。

10.整条生产线采用PLC微电脑控制系统，直观显示熔体温度、压力，成型速度，故障报警等。

11.单螺杆挤出机（使用粒料）和节能双螺杆挤出机（使用粉料或粒料）供选择。

PE管材设备

三、 PPR管材生产过程中遇到问题如何解决

1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。

2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。

3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。

4、管材表面有 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。

5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高

6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。

7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。

8、管内壁有气泡 可能料受潮了。

9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。

10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。

11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。

12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。

13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。

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