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EVA片材生产线

拉条造粒机厂家片材/板材挤出生产线

该生产线适用于各种材料的片材制品挤出生产。

片材挤出生产线用途与特点

※螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。

※衣架型模头采用特殊双节流设计，使片材厚薄调整更为精准。

※温度控制±1℃可控制塑化过程及片材厚薄，平整性。

※三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式。

※片材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可控制片材厚薄度。

※***控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使片材厚薄均匀。

※切片机，片材长度及数量精准。

※收卷台装置，采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。

※备有自动计米器可设定产品长度。

　　主要应用于电子电器、包装、建材、家居、汽车、文具等行业。

PS片材生产线设备

二:设备

--SJ-75挤出机 (含干燥、上料机) 1台

--板材模具 1套

--三辊压光机 1套

--冷却托架 1套

--牵引机 1台

--卷取机 1套

三：设备配置

SJ-75/30挤出机

13.长径比：30/1（浙江舟山产）

14.螺杆直径：∮75mm

15.螺杆转速：15-55r/min

16.驱动电机：37Kw （上海）

17.调速方式：变频调速（森岛）

18.设备中心高:1000mm

19.螺筒加热方式：铸铝加热 不锈钢风罩

20.机身冷却方式：风机强制冷却

21.减速机采用硬齿面塑机专用减速箱（青岛）

22.螺杆、机筒材质：38CrMoAL氮化

23.采用快开式连接法兰24. 电器采用正泰电器或施耐德

多层共挤塑料板材生产线设备

性能特点：本塑料挤出板片材机组是采用塑料挤出、三辊压光工艺生产塑料板片材的机械,其塑料板片制品应用极其广泛。

1.机组结构紧凑；性能优越,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成,塑化均匀；产量高；寿命长等特点

2.自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品品质

3.自动控温仪带PID调节功能,使温度控制更±2℃

4.料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差

5.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行

6.塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择

7.塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度

8.压光辊采用***加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求

9.压光辊传动为一机单辊单独传动形式；各辊单独控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀

10.制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸在3mm以内

11.生产塑料板片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择

12.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与联动,控制、稳定、可靠

13.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择

用途:

本生产线适用于生产PP、PE、PC、PS、ABS、PVC、PMMA、PET、HIPS等塑料板片材制品

机组构成:

塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。